時間3~7天
地區江蘇
優勢服務好，效率高
特點送貨上門
類型機械設備
根據PET瓶制作的不同標準，瓶的受污染程度及客戶的產量要求，我們可制定了一系列相應的解決方案。廢舊PET瓶回收清洗線通常包含以下設備：
? 開包機 – 將壓實打包的PET瓶打散
? 碟片分選機– 去除可能含有的石子，小塊金屬以及脫落的瓶蓋
? 人工挑選平臺 (選配) – 人工挑選不用顏色的PET瓶
? 金屬探測器 – 探測物料中可能含有的金屬
? 預洗機– 去除部分泥沙以及瓶中剩余的液體，摩擦搓動標簽使其脫落
? 破碎機1 （含喂料裝置）– 帶水粉碎PET瓶
? 螺旋清洗機1 – 輸送并清洗
? 破碎機2 – 帶水進一步粉碎PET瓶片至較小尺寸
? 螺旋清洗機2 – 輸送并清洗
? 離心脫水機1 – 清洗并干燥PET瓶片
? Z型分選系統1 – 去除部分標簽
? 高溫煮鍋 – 高溫清洗PET瓶，清潔瓶片的油污和膠水
? 漂洗沉淀池（根據生產要求決定該設備數量） – 去除瓶蓋和標簽， 清洗PET瓶片
? 離心脫水機2 – 清洗并干燥PET瓶片
? Z型分選系統2 – 去除可能剩余的標簽
? 裝袋系統
? 控制電箱
造粒設備工作原理和特點: 1. 可實現瓶磚機械自動解包.分散瓶磚, 2. 人工挑選平臺.可以去除包含異質瓶類.異色瓶類.標簽屑.金屬物和垃圾等.確保PET瓶進入下一工段, 3. 專為PET瓶體粉碎設計粉碎機,具有入料順暢,輸出穩定,耗能低,震動噪音值低,結構強固,維護成本低,使用壽命長等特性.同 時濕式粉碎,除利用水的沖擊力加強了PET碎片清洗效果外,又因水的冷卻作用降低磨擦熱,減少PET碎屑.延長使用壽命, 4. 浮洗.熱洗.摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的終凈化.主要依靠洗滌作用力:機械力,化學力及熱力,去除瓶片中的商標 瓶蓋.膠水.藥水和其他雜質等, 5. 脫水和吹標簽,干燥.主要是將瓶片脫水.并去標簽.經過脫水.瓶片的含水率可達1%以內.
造粒設備工作程序
輸送帶→金屬探測器→壓實→母親擠出機→液壓換網→*擠出機→*二液壓換網→模頭→切粒系統→脫水設備→風送→料倉
特點：三機一體（粉碎、擠出、造粒），效率高、產量高，適用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，該機組屬于全自動造粒機，即從投料、破碎、輸送、造粒一次性完成，擠出機可根據材料的特點選擇排氣孔或無排氣孔，切粒方式（拉條切粒、水環磨面熱切、風冷磨面熱切、水下切粒）可根據用戶需進行配置，單板雙工位換網裝置，免停機，過濾面積大。
PET瓶、飲料瓶清洗回收造粒生產線造粒機簡要概述：
該機組*復雜的預結晶干燥系統，可實現理想的PET特性粘度控制，IV下降非常小，在加入適當助劑條件下可以在線實現化學增粘。
該機組為PET薄膜再生造粒生產裝置，整套機組吸收國外生產技術，設計特、可連續回收造粒生產機組，系統在良好的溫度控制下，通過碎片倉預團粒、改善物料的堆積密度，排出水份，從而提高回收造粒的產量和質量。主機采用了高扭矩轉動箱，有效的螺桿組合，優良脫揮系統，可控制物料的特性粘度。本套機組可回收3µ -12µ之間的薄膜，回收產量100-600kg/h.同時可根據不同PET回收物料的要求，為用戶設計制造各種回收造粒生產線。
PET透明度很好,抗沖擊強度高,硬度、韌性都很好,透氣率低,易于用注拉吹方法成型。主要用于制造透明飲料瓶（如雪碧、可口可樂瓶等）。
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